Je test de technische vaardigheden van een lasser door praktische tests, certificeringsverificatie en kwaliteitsbeoordeling te combineren. Begin met het controleren van relevante diploma’s en certificaten, zoals EN ISO 9606 of EWF-certificeringen, voer vervolgens een praktijktest uit met echte materialen en beoordeel de kwaliteit van de lasnaad visueel. Deze aanpak geeft je een compleet beeld van de technische competenties en zorgt ervoor dat je gekwalificeerde lassers vindt.

Welke technische vaardigheden moet je testen bij een lasser?

Bij het testen van een lasser focus je op lastechnieken, materiaalkennis, veiligheidsprocedures en kwaliteitsnormen. De belangrijkste competenties zijn TIG-lassen, MIG/MAG-lassen, booglassen en eventueel speciale technieken zoals plasmalassen. Daarnaast moet je hun kennis van verschillende materialen, zoals staal, aluminium en roestvast staal, controleren.

Materiaalkennis is net zo belangrijk als de lastechniek zelf. Een goede lasser weet hoe verschillende metalen reageren op warmte en welke voorbereiding nodig is. Ze moeten ook begrijpen wanneer ze voorverwarming moeten toepassen en hoe ze vervormingen kunnen voorkomen.

Veiligheidsprocedures vormen een onmisbaar onderdeel van het testen. Controleer of de lasser bekend is met persoonlijke beschermingsmiddelen, ventilatie-eisen en het herkennen van gevaarlijke gassen. Ook kennis van brandpreventie en eerste hulp bij laswonden is relevant.

Kwaliteitsnormen zoals EN ISO 3834 en AWS D1.1 moet elke professionele lasser kennen. Test hun begrip van toleranties, inspectie-eisen en documentatie. Dit toont aan of ze kunnen werken volgens industriële standaarden.

Hoe voer je een praktijktest uit voor lassers?

Een praktijktest voor lassers begin je met materiaalvoorbereiding, het opstellen van duidelijke testcondities en het definiëren van beoordelingscriteria. Zorg voor schone testplaten in de juiste dikte, stel de lasapparatuur correct in en creëer een veilige werkomgeving met adequate ventilatie en verlichting.

Voorbereidingsstappen zijn belangrijk voor een eerlijke test. Geef de lasser tijd om zich vertrouwd te maken met de apparatuur en laat hem of haar de instellingen controleren. Verstrek duidelijke instructies over de gewenste lasnaad en de te gebruiken techniek.

Tijdens de test observeer je de werkwijze, houding en het veiligheidsgedrag. Let op hoe hij of zij de elektrode of draad voert, de bewegingssnelheid en of de juiste hoek wordt aangehouden. Goede lassers werken rustig en gecontroleerd.

Beoordelingscriteria omvatten naadkwaliteit, penetratie, spatters en algemene afwerking. Documenteer je bevindingen direct na de test en bespreek eventuele verbeterpunten met de kandidaat. Dit geeft inzicht in het leervermogen.

Welke certificeringen en diploma’s zijn belangrijk voor lassers?

Voor lassers zijn EN ISO 9606-certificeringen, EWF-diploma’s en branchespecifieke kwalificaties het belangrijkst. EN ISO 9606 is de Europese standaard voor laskwalificaties en toont aan dat een lasser bekwaam is in specifieke lastechnieken en materialen. EWF (European Welding Federation)-diploma’s geven een bredere vakkennis weer.

EN ISO 9606-certificeringen zijn specifiek per lastechniek en materiaal. Een lasser kan bijvoorbeeld gekwalificeerd zijn voor TIG-lassen van roestvast staal, maar niet voor MIG-lassen van aluminium. Controleer altijd of de certificering past bij je specifieke werkzaamheden.

EWF-diploma’s, zoals het International Welder (IW)-diploma, tonen theoretische kennis van lastechnologie, materialen en kwaliteitssystemen. Deze diploma’s zijn vooral nuttig voor lassers die ook supervisie- of kwaliteitscontroletaken uitvoeren.

Branchespecifieke certificeringen kunnen nodig zijn voor gespecialiseerd werk. Denk aan ASME voor drukvaten, AWS voor structureel lassen of specifieke offshorecertificeringen. Verifieer de geldigheid door contact op te nemen met de certificerende instantie.

Hoe beoordeel je de kwaliteit van een lasnaad?

De kwaliteit van een lasnaad beoordeel je door visuele inspectie, penetratiecontrole en het herkennen van veelvoorkomende gebreken. Begin altijd met een grondige visuele controle voordat je andere testmethoden gebruikt. Let op de naadvorm, kleur en eventuele onregelmatigheden aan het oppervlak.

Visuele inspectie toont direct zichtbare problemen, zoals scheuren, poriën, incomplete penetratie en slechte naadvorm. Gebruik goede verlichting en eventueel een vergrootglas. Een goede lasnaad heeft een gelijkmatige vorm zonder onderbrekingen.

Penetratiecontrole kun je doen met penetratiemiddelen of door de achterkant van de las te bekijken, indien toegankelijk. Volledige penetratie is vooral belangrijk bij structurele lassen, waar sterkte bepalend is.

Veelvoorkomende gebreken zijn spatters, onderbrand, overbrand en slechte fusie met het basismateriaal. Elke fout heeft een oorzaak die terug te voeren is op techniek, instellingen of materiaalvoorbereiding. Documenteer alle bevindingen voor feedback.

Hoe Eastmen helpt met lassers zoeken

Wij ondersteunen Nederlandse bedrijven bij het vinden van gekwalificeerde lassers door onze uitgebreide screeningprocedures en certificeringsverificatie. Onze aanpak gaat verder dan traditionele werving door complete workforce-oplossingen te bieden.

Onze service omvat:

Met onze klanttevredenheidsscore van 9,4 en jarenlange ervaring in de technische sector leveren we direct inzetbare lassers die voldoen aan Nederlandse kwaliteitsnormen. Of je nu tijdelijke capaciteit of structurele lasoplossingen zoekt, wij zorgen voor efficiënte projectuitvoering. Wil je weten hoe wij je kunnen helpen bij het vinden van de juiste lassers? Neem dan contact met ons op.

PRIVACYBELEID

ALGEMENE VOORWAARDEN

ALGEMENE VOORWAARDEN

088 144 4444

AANMELDEN VOOR DE NIEWSBRIEF

© 2026 Eastmen Human Resource B.V

Papendorpseweg 99 building A

3542 AD Utrecht

Nederland