Een ervaren lasser kan gemiddeld tussen de 25 tot 40 meter las per dag maken, afhankelijk van het type laswerk, materiaaldikte en werkomstandigheden. Bij TIG-lassen ligt dit meestal rond 8-15 meter vanwege de precisie, terwijl MIG/MAG-lassers tot 40 meter kunnen halen. Deze cijfers omvatten voorbereidingstijd, kwaliteitscontroles en pauzes, waarbij de netto lastijd ongeveer 60-70% van de werkdag bedraagt.

Wat bepaalt de dagelijkse output van een professionele lasser?

De dagelijkse lasproductie hangt af van verschillende factoren die elkaar beïnvloeden. Het type lasproces speelt een belangrijke rol: TIG-lassen vraagt meer tijd en precisie dan MIG/MAG-lassen, wat direct invloed heeft op de meters las die je per dag kunt maken.

De materiaaldikte bepaalt grotendeels je werksnelheid. Bij dunne platen van 2-3 mm kun je sneller werken dan bij dikke constructiestaal van 20 mm of meer. Ook de werkpositie maakt verschil – horizontaal lassen gaat sneller dan verticaal of bovenhandslassen, waarbij je tegen de zwaartekracht in moet werken.

De complexiteit van de lasverbindingen heeft grote impact op je dagproductie. Rechte stuiknaden zijn sneller te maken dan hoeklassen of T-verbindingen. Bij constructiewerk voor de jachtbouw of machinebouw, waar hoge kwaliteitseisen gelden, moet je extra tijd rekenen voor nauwkeurige afwerking.

Werkomstandigheden zoals ventilatie, temperatuur en toegankelijkheid van het werkstuk beïnvloeden je productiviteit. In een moderne, goed uitgeruste werkplaats werk je efficiënter dan op locatie waar je moet improviseren met beperkte faciliteiten.

Hoeveel meter las kan een ervaren lasser per dag maken?

Concrete cijfers voor dagelijkse lasproductie variëren sterk per lasproces. Een ervaren MIG/MAG-lasser haalt bij rechte naden in staal van 5-8 mm dikte ongeveer 30-40 meter per dag. Dit is inclusief alle voorbereidingen en controles.

Voor TIG-lassen liggen de cijfers aanzienlijk lager. Een vakbekwame TIG-lasser maakt gemiddeld 8-15 meter las per dag, vooral bij roestvast staal of aluminium waar precisie voorop staat. Bij specialistisch werk zoals leidingwerk of drukvaten kan dit zelfs dalen tot 5-8 meter.

Het verschil tussen bruto en netto lastijd is belangrijk om te begrijpen. Van een 8-urige werkdag besteed je ongeveer:

• 60-70% aan daadwerkelijk lassen
• 15-20% aan voorbereiding en materiaalhandling
• 10-15% aan kwaliteitscontroles en afwerking
• 5-10% aan pauzes en werkplekorganisatie

Bij elektrodelassen ligt de output meestal tussen de 15-25 meter per dag, afhankelijk van de positie en bereikbaarheid. Voor gespecialiseerde processen zoals onderpoederdeklassen kunnen outputs oplopen tot 50-60 meter, maar dit vereist specifieke apparatuur en is niet overal toepasbaar.

Waarom verschilt de lasproductiviteit tussen Nederlandse en Europese vakmensen?

De verschillen in lasproductiviteit tussen Nederlandse en Europese lassers komen voort uit verschillende opleidingssystemen en werkervaring. Oost-Europese lassers hebben vaak een intensieve vakopleiding gevolgd met veel praktijkuren, wat resulteert in sterke technische vaardigheden en hoge werksnelheid.

De werkethiek verschilt per regio. Veel Europese vakmensen zijn gewend aan langere werkdagen en hebben ervaring met diverse lastechnieken door hun brede inzetbaarheid in verschillende industrieën. Nederlandse lassers excelleren vaak in specialistisch werk met hoge kwaliteitseisen.

Wij overbruggen deze verschillen door zorgvuldige screening en matching. Elke lasser wordt beoordeeld op technische vaardigheden, werkervaring en geschiktheid voor specifieke projecten. Door de juiste match te maken tussen de sterke punten van de lasser en de projecteisen, zorgen we voor optimale productiviteit.

Taalbarrières en culturele verschillen kunnen aanvankelijk de productiviteit beïnvloeden. Daarom bieden we ondersteuning met meertalige contracten en begeleiding, zodat Europese vakmensen snel kunnen integreren en hun volledige potentieel kunnen benutten. Als je meer wilt weten over beschikbare lassers voor jouw project, kunnen we je helpen met de juiste match.

Hoe berekent u de benodigde lascapaciteit voor uw project?

Voor het berekenen van de benodigde lascapaciteit begin je met het totaal aantal meters las in je project. Tel alle lasnaden op en categoriseer ze naar type, dikte en positie. Dit geeft je een basis voor je planning.

Een praktische formule voor capaciteitsplanning:

• Totale laslengte ÷ dagproductie per lasser = aantal mandagen
• Voeg 20-30% buffer toe voor onvoorziene omstandigheden
• Reken extra tijd voor complexe verbindingen (factor 1,5-2)
• Plan kwaliteitscontroles in (10-15% extra tijd)

Voor een project met 500 meter MIG/MAG-laswerk zou je rekenen: 500 meter ÷ 35 meter per dag = 14,3 mandagen. Met een buffer van 25% kom je op 18 mandagen. Bij inzet van twee lassers kun je het project in 9 werkdagen afronden.

Ervaren lassers zijn vooral belangrijk bij complexe projecten. Ze werken niet alleen sneller, maar maken minder fouten waardoor je tijd bespaart op reparaties en herkeuring. Bij kritische constructies of specialistisch laswerk loont het om te investeren in vakbekwame professionals die de juiste certificaten hebben.

Welke kwalificaties moet een productieve lasser hebben?

Een productieve lasser beschikt over de juiste combinatie van certificeringen en praktijkervaring. Basis lascertificaten volgens EN ISO 9606 zijn belangrijk, maar de echte productiviteit komt van jarenlange ervaring met verschillende materialen en lasposities.

Belangrijke kwalificaties voor hoge productiviteit:

• Geldig lascertificaat voor relevante processen (MIG/MAG, TIG, elektrode)
• Minimaal 3-5 jaar praktijkervaring in vergelijkbaar werk
• Kennis van tekening lezen en maatvoering
• Ervaring met verschillende materiaalsoorten en diktes
• Veiligheidscertificaten zoals VCA

Continue bijscholing houdt lassers productief en up-to-date met nieuwe technieken. Moderne lasprocessen en apparatuur ontwikkelen zich snel, dus regelmatige training is belangrijk voor optimale prestaties.

Wij zorgen voor volledig gekwalificeerde vakmensen die direct inzetbaar zijn. Alle lassers worden gescreend op certificaten, ervaring en vaardigheden. We controleren of hun kwalificaties aansluiten bij Nederlandse normen en projecteisen, zodat je verzekerd bent van productieve professionals vanaf dag één.

Realistische verwachtingen voor laswerk: belangrijkste punten

Realistische outputnormen variëren sterk per situatie. Voor standaard constructiewerk kun je rekenen op 25-35 meter MIG/MAG-las per dag, terwijl precisiewerk met TIG-lassen 8-12 meter oplevert. Deze cijfers gelden voor ervaren lassers onder goede werkomstandigheden.

Kwaliteit gaat altijd boven kwantiteit in professioneel laswerk. Een las die in één keer goed is, bespaart tijd en geld vergeleken met reparaties achteraf. Goede werkomstandigheden zijn daarom belangrijk – adequate ventilatie, juiste werkhouding en quality tools verhogen zowel de kwaliteit als productiviteit.

Factoren voor realistische planning:

• Plan op 60-70% effectieve lastijd per dag
• Reken extra tijd voor moeilijk bereikbare posities
• Eerste dagen van een project zijn vaak minder productief
• Seizoensinvloeden (koude/hitte) beïnvloeden de output

Partnerschappen met gespecialiseerde bureaus zoals ons zorgen voor betrouwbare toegang tot productieve, ervaren lassers. We matchen de juiste vakmensen aan je project, waarbij we rekening houden met specifieke eisen en werkomstandigheden. Dit geeft je zekerheid over de planning en kwaliteit van je laswerk. Wil je meer weten over hoe we jouw project kunnen ondersteunen met de juiste lasprofessionals? Neem dan contact met ons op voor een vrijblijvend gesprek over de mogelijkheden.