Welke KPI’s gebruik je voor lassers?

KPI’s voor lassers zijn meetbare prestatie-indicatoren die je gebruikt om de effectiviteit, kwaliteit en veiligheid van laswerk objectief te beoordelen. Deze indicatoren helpen werkgevers om de prestaties van hun lassers te monitoren en lassers zelf om hun vaardigheden te verbeteren. De belangrijkste KPI’s omvatten productiviteitsmetingen zoals aantal lasnaden per uur, kwaliteitsindicatoren zoals het percentage goedgekeurde lassen bij eerste inspectie, en veiligheidscijfers zoals het aantal incidenten. Door deze KPI’s systematisch bij te houden, kun je verbeterpunten identificeren en de algehele prestaties van je lasteam optimaliseren. KPI’s (Key Performance Indicators) voor lassers zijn specifieke meetpunten die je gebruikt om de prestaties van […]

KPI’s voor lassers zijn meetbare prestatie-indicatoren die je gebruikt om de effectiviteit, kwaliteit en veiligheid van laswerk objectief te beoordelen. Deze indicatoren helpen werkgevers om de prestaties van hun lassers te monitoren en lassers zelf om hun vaardigheden te verbeteren. De belangrijkste KPI’s omvatten productiviteitsmetingen zoals aantal lasnaden per uur, kwaliteitsindicatoren zoals het percentage goedgekeurde lassen bij eerste inspectie, en veiligheidscijfers zoals het aantal incidenten. Door deze KPI’s systematisch bij te houden, kun je verbeterpunten identificeren en de algehele prestaties van je lasteam optimaliseren.

Wat zijn KPI’s voor lassers en waarom zijn ze belangrijk?

KPI’s (Key Performance Indicators) voor lassers zijn specifieke meetpunten die je gebruikt om de prestaties van lassers objectief te evalueren. Deze indicatoren geven je inzicht in hoe goed een lasser presteert op verschillende gebieden, van productiviteit tot kwaliteit en veiligheid. Voor werkgevers zijn deze metingen belangrijk omdat ze helpen bij het maken van weloverwogen beslissingen over training, beloning en procesverbetering.

Het gebruik van KPI’s voor lassers biedt verschillende voordelen. Ten eerste kun je hiermee de werkprestaties van individuele lassers vergelijken met vastgestelde normen of teamgemiddelden. Dit helpt je om te identificeren welke lassers extra ondersteuning nodig hebben en welke juist als voorbeeld kunnen dienen voor anderen. Daarnaast maken KPI’s het mogelijk om trends te herkennen in de prestaties over tijd, waardoor je proactief kunt inspelen op mogelijke problemen.

Voor lassers zelf zijn KPI’s waardevol omdat ze duidelijke doelen stellen en feedback geven over hun prestaties. Dit motiveert hen om hun vaardigheden te verbeteren en geeft richting aan hun professionele ontwikkeling. Bovendien zorgen objectieve meetpunten voor eerlijke beoordelingen, wat bijdraagt aan een positieve werksfeer.

Bij het implementeren van KPI’s is het belangrijk om een balans te vinden tussen verschillende aspecten van het laswerk. Focus niet alleen op snelheid, maar ook op kwaliteit en veiligheid. Een lasser die snel werkt maar veel herwerk oplevert, is uiteindelijk minder productief dan iemand die iets langzamer werkt maar het de eerste keer goed doet.

Hoe meet je de productiviteit van een lasser?

De productiviteit van een lasser meet je door verschillende kwantitatieve indicatoren bij te houden die direct gerelateerd zijn aan de output van het laswerk. De meest gebruikte methoden zijn het tellen van het aantal lasnaden per uur, het meten van meters laswerk per dag, en het bijhouden van voltooide projecten binnen de gestelde deadlines. Deze metingen geven je een helder beeld van hoeveel werk een lasser verzet in een bepaalde tijdsperiode.

Een effectieve manier om prestaties van lassers te meten is door gebruik te maken van een combinatie van indicatoren:

  • Aantal afgelegde lasnaden per uur of dag
  • Totale lengte van het laswerk in meters
  • Percentage van de beschikbare werktijd dat daadwerkelijk wordt gelast (arc-on time)
  • Aantal voltooide werkorders per week
  • Gemiddelde tijd per lasnaad van vergelijkbare complexiteit

Het is belangrijk om rekening te houden met factoren die de productiviteit beïnvloeden maar buiten de controle van de lasser liggen. Denk aan de kwaliteit van de werkvoorbereiding, de beschikbaarheid van materialen, en de complexiteit van de lasopdrachten. Een lasser die werkt aan complexe constructies zal minder meters per dag maken dan iemand die repetitief werk doet, maar dat betekent niet dat de eerste minder productief is.

Voor een eerlijke beoordeling kun je productiviteitscijfers het beste vergelijken binnen groepen lassers die vergelijkbaar werk doen. Ook is het nuttig om de productiviteit te bekijken in relatie tot de kwaliteit van het geleverde werk. Een hoge productiviteit die gepaard gaat met veel afkeur of herwerk is uiteindelijk contraproductief.

Welke kwaliteitsindicatoren zijn cruciaal voor laswerk?

Kwaliteitsindicatoren voor laswerk zijn meetpunten die de technische deugdelijkheid en conformiteit van lassen beoordelen. De belangrijkste indicator is het percentage lassen dat bij de eerste inspectie wordt goedgekeurd, vaak aangeduid als First Time Right (FTR) percentage. Dit geeft direct inzicht in hoe vaak een lasser het werk in één keer goed uitvoert, zonder dat herbewerking nodig is.

Om de kwaliteit van laswerk te beoordelen gebruik je verschillende controlemethoden en metingen:

Kwaliteitsindicator Meetmethode Streefwaarde
First Time Right percentage Visuele inspectie / NDO > 95%
Aantal afkeuringen per 100 lassen Inspectierapporten < 3
Herwerk percentage Urenregistratie herwerk < 2%
Naleving lasspecificaties (WPS) Procescontroles 100%

Naast deze kwantitatieve metingen zijn er ook kwalitatieve aspecten die je moet meenemen. Visuele inspectieresultaten geven informatie over de netheid van het laswerk, zoals de gelijkmatigheid van de lasrups en de afwezigheid van spatten. Ook de naleving van de voorgeschreven lasprocedures (WPS) is een belangrijke indicator voor kwaliteit.

Verschillende controlemethoden helpen je om een volledig beeld te krijgen van de laskwaliteit. Visuele inspectie is de basis, maar voor kritische lassen gebruik je ook niet-destructief onderzoek (NDO) zoals röntgen of ultrasoon onderzoek. De resultaten van deze controles vormen samen een compleet beeld van de kwaliteitsprestaties van een lasser.

Het is belangrijk om kwaliteitsindicatoren te koppelen aan de complexiteit van het werk. Een lasser die werkt aan gecertificeerde drukapparatuur heeft strengere kwaliteitseisen dan iemand die standaard constructiewerk doet. Door deze context mee te nemen in je beoordeling, krijg je een eerlijk beeld van de kwaliteitsprestaties.

Hoe beoordeel je veiligheid en compliance bij lassers?

Veiligheid en compliance bij lassers beoordeel je door systematisch bij te houden hoe goed zij zich houden aan veiligheidsprocedures en regelgeving. De belangrijkste KPI is het aantal veiligheidsincidenten per lasser, waarbij je zowel ongevallen met verzuim als bijna-ongevallen registreert. Een lage incidentenratio duidt op veilig werkgedrag en goede naleving van procedures.

Voor het meten van veiligheidsprestaties gebruik je deze indicatoren:

  • Aantal veiligheidsincidenten per 1000 gewerkte uren
  • Percentage correcte toepassing van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)
  • Score op veiligheidsobservaties en toolbox meetings
  • Geldigheid van certificaten en kwalificaties
  • Deelname aan veiligheidstrainingen

Het correct gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen is een belangrijke indicator voor veiligheidsbewustzijn. Dit omvat niet alleen het dragen van een lashelm en handschoenen, maar ook adequate bescherming tegen lasrook, UV-straling en hitte. Regelmatige observaties op de werkvloer helpen je om te controleren of lassers consequent hun PBM gebruiken.

Certificeringsstatus is een andere belangrijke compliance-indicator. Lassers moeten beschikken over geldige lascertificaten voor de processen en materialen waarmee ze werken. Het bijhouden van certificaatverlopen en het plannen van hercertificeringen voorkomt dat lassers onbevoegd werk uitvoeren. Voor bedrijven die gekwalificeerde lassers zoeken, is een up-to-date certificeringsoverzicht onmisbaar.

Continue veiligheidstraining speelt een belangrijke rol in het verbeteren van veiligheidsprestaties. Meet niet alleen de aanwezigheid bij trainingen, maar ook de toepassing van het geleerde in de praktijk. Een lasser die actief bijdraagt aan veiligheidsverbeteringen en collega’s aanspreekt op onveilig gedrag, scoort hoog op veiligheids-KPI’s.

Wat zijn de belangrijkste takeaways voor het meten van lasprestaties?

De belangrijkste takeaway voor het meten van lasprestaties is dat je een gebalanceerde set KPI’s nodig hebt die zowel productiviteit, kwaliteit als veiligheid omvat. Focus niet op één aspect ten koste van de anderen, want dit leidt tot suboptimale resultaten. Een effectief meetsysteem combineert kwantitatieve data zoals productiecijfers met kwalitatieve beoordelingen van vakmanschap en werkhouding.

Voor het opzetten van een effectief meetsysteem zijn deze praktische stappen belangrijk:

  • Start met een beperkt aantal KPI’s (5-7) die direct meetbaar zijn
  • Zorg voor transparante communicatie over wat je meet en waarom
  • Gebruik de metingen voor verbetering, niet alleen voor beoordeling
  • Pas KPI’s aan op basis van het type laswerk en complexiteit
  • Evalueer regelmatig of je KPI’s nog relevant zijn

De meest effectieve KPI’s voor lassers zijn die welke direct bijdragen aan bedrijfsdoelen. Voor productiebedrijven ligt de nadruk vaak op doorlooptijd en First Time Right percentage. In de petrochemie zijn veiligheid en certificeringsnaleving vaak belangrijker. Stem je KPI’s af op wat voor jouw organisatie het meest waardevol is.

Het implementeren van een KPI-systeem vraagt om consistentie en geduld. Begin met het verzamelen van baseline-data voordat je targets stelt. Dit geeft je realistische uitgangspunten voor verbetering. Betrek lassers bij het opstellen van doelen, zodat ze eigenaarschap voelen over hun prestaties.

Tot slot is het belangrijk om KPI’s te gebruiken als hulpmiddel voor continue verbetering, niet als stok om mee te slaan. Vier successen wanneer targets worden gehaald en gebruik tegenvallende resultaten als leermomenten. Een positieve benadering motiveert lassers om hun beste werk te leveren. Wil je meer weten over hoe wij bij Eastmen topvaklieden selecteren en begeleiden? Neem dan contact met ons op voor een vrijblijvend gesprek over onze aanpak.

Facebook
Twitter
LinkedIn

PRIVACYBELEID

ALGEMENE VOORWAARDEN

ALGEMENE VOORWAARDEN

088 144 4444

AANMELDEN VOOR DE NIEWSBRIEF

© 2026 Eastmen Human Resource B.V

Papendorpseweg 99 building A

3542 AD Utrecht

Nederland