Het beoordelen van de prestaties van lassers is een belangrijk onderdeel van kwaliteitsborging in de metaalindustrie. Een goed beoordelingssysteem helpt je om de kwaliteit van laswerk te waarborgen, veiligheidsrisico’s te minimaliseren en de productiviteit te optimaliseren. Door systematisch te evalueren op basis van meetbare criteria zoals lasnaadkwaliteit, werksnelheid en veiligheidsprotocollen, kun je objectief bepalen welke lassers het beste presteren en waar verbetering nodig is.
Waarom is prestatiebeoordeling belangrijk bij het zoeken naar lassers?
Als je een lasser hebt en deze aan het werk hebt gezet, is prestatiebeoordeling van groot belang voor je bedrijf. Het systematisch evalueren van laspersoneel zorgt voor consistente kwaliteit, verhoogde veiligheid op de werkvloer en betere projectresultaten.
Een goede prestatiebeoordeling begint al bij de werving. Bij Eastmen screenen we alle lassers grondig voordat ze aan Nederlandse bedrijven worden gekoppeld. Dit zorgt ervoor dat je vanaf dag één kunt rekenen op vakmanschap. Maar ook na aanstelling blijft beoordeling belangrijk. Het helpt je om de kwaliteit van het laswerk te monitoren, veiligheidsnormen te handhaven en de productiviteit op peil te houden.
De impact van systematische beoordeling is direct merkbaar in je projectresultaten. Lassers die regelmatig feedback krijgen, leveren consistenter werk af en maken minder fouten. Dit vertaalt zich naar hogere klanttevredenheid, minder herstelwerk en uiteindelijk een beter rendement op je projecten. Bovendien creëer je een werkomgeving waarin vakmanschap wordt gewaardeerd en continu verbeteren de norm is.
Welke kwaliteitscriteria gebruik je voor het evalueren van laswerk?
Voor het evalueren van laswerk gebruik je meetbare criteria die direct de kwaliteit van het eindproduct bepalen. De belangrijkste criteria zijn lasnaadkwaliteit, penetratiediepte, spatvorming en het uiterlijk van de las.
Bij lasnaadkwaliteit kijk je naar de uniformiteit van de las, de afwezigheid van porositeit en scheuren, en de juiste hoogte en breedte van de lasrups. Penetratiediepte is belangrijk voor de sterkte van de verbinding – deze moet voldoen aan de specificaties van het lasproces. Spatvorming moet minimaal zijn, omdat overmatige spatten wijzen op verkeerde instellingen of techniek.
In de lasindustrie werk je met verschillende normen en standaarden, zoals ISO 5817 voor het bepalen van kwaliteitsniveaus. Voor dagelijkse kwaliteitscontrole kun je deze checklist gebruiken:
- Visuele inspectie van de lasnaad op scheuren, porositeit en ondersnijding
- Meting van de lashoogte en -breedte met een lasmaat
- Controle op doorlassing aan de achterzijde (indien van toepassing)
- Beoordeling van de aansluiting tussen las en basismateriaal
- Check op spatvorming en reinheid van het werkstuk
Deze criteria vormen de basis voor objectieve laswerk controle en helpen je om de kwaliteit consistent te houden.
Hoe meet je de productiviteit van lassers objectief?
Het objectief meten van de productiviteit van lassers vraagt om een balans tussen kwantiteit en kwaliteit. Je kunt niet alleen kijken naar hoeveel meter las iemand per dag maakt, maar moet ook de kwaliteit van dat werk meewegen.
Voor werksnelheid meet je de effectieve lastijd versus de totale werktijd. Een ervaren lasser besteedt ongeveer 30-40% van zijn tijd aan daadwerkelijk lassen, de rest gaat op aan voorbereiding, positionering en afwerking. Door deze verhouding te monitoren, krijg je inzicht in de efficiëntie. Materiaalgebruik is een andere belangrijke factor – meet hoeveel lasmateriaal wordt verbruikt per meter las en vergelijk dit met de norm voor het specifieke lasproces.
Afvalpercentages geven inzicht in de nauwkeurigheid van het werk. Hoe minder herstelwerk en afgekeurde lassen, hoe productiever de lasser. Voor een complete lasser prestatiemeting combineer je deze factoren:
- Aantal meters kwaliteitslas per dag
- Percentage eerste-keer-goed lassen
- Materiaalverbruik per meter las
- Tijd besteed aan herstelwerk
- Naleving van planning en deadlines
Let op dat je snelheid nooit ten koste mag laten gaan van kwaliteit of veiligheid. Een lasser die snel werkt maar veel herstelwerk oplevert, is uiteindelijk minder productief dan iemand die iets langzamer maar wel foutloos werkt.
Wat zijn effectieve feedbackmethoden voor laspersoneel?
Effectieve feedback aan laspersoneel begint met een constructieve benadering waarbij je zowel sterke punten als verbeterpunten bespreekt. Direct na afronding van een project of tijdens regelmatige evaluatiemomenten geef je specifieke voorbeelden van goed en minder goed uitgevoerd werk.
Voor prestatiegesprekken met lassers werkt een praktische aanpak het beste. Gebruik visuele hulpmiddelen zoals foto’s van laswerk om je punten te illustreren. Bespreek concrete situaties: “Bij dit project was je lasnaad perfect uniform, maar let volgende keer op de aansluiting bij de hoeken.” Deze specifieke feedback is veel waardevoller dan algemene opmerkingen.
Documentatie van prestaties is belangrijk voor het bijhouden van ontwikkeling. Maak gebruik van een eenvoudig systeem waarin je per lasser bijhoudt:
- Kwaliteitsscores per project
- Voorkomende aandachtspunten
- Behaalde certificeringen en trainingen
- Positieve prestaties en mijlpalen
Creëer een leergerichte werkomgeving door ervaren lassers te koppelen aan minder ervaren collega’s. Bij Eastmen zien we dat onze Oost-Europese vakmensen vaak een sterke werkethiek hebben en graag leren. Door hen de ruimte te geven om zich te ontwikkelen en regelmatig constructieve feedback te geven, verbetert niet alleen hun vakmanschap maar ook hun betrokkenheid bij je bedrijf.
Hoe implementeer je een beoordelingssysteem voor lassers in je bedrijf?
Het implementeren van een beoordelingssysteem voor lassers begint met het opstellen van duidelijke criteria en procedures. Start met het definiëren van kwaliteitsnormen voor verschillende lastypes en projecten, gebaseerd op industriestandaarden en je eigen kwaliteitseisen.
Een stappenplan voor systematische implementatie:
- Bepaal de beoordelingscriteria (kwaliteit, productiviteit, veiligheid)
- Ontwikkel beoordelingsformulieren en checklists
- Train leidinggevenden in het uitvoeren van beoordelingen
- Communiceer het systeem duidelijk naar alle lassers
- Start met een proefperiode en vraag feedback
- Pas het systeem aan op basis van ervaringen
- Integreer de beoordelingen in je HR-cyclus
Integratie met bestaande HR-processen is belangrijk voor de effectiviteit. Koppel de beoordelingen aan functioneringsgesprekken, salarisverhogingen en ontwikkelplannen. Zorg dat de resultaten worden opgeslagen in personeelsdossiers en gebruik ze bij het plannen van trainingen.
Certificeringen spelen een belangrijke rol in prestatieverbetering. Stimuleer lassers om aanvullende certificaten te halen en faciliteer dit waar mogelijk. VCA-certificering is bijvoorbeeld standaard voor veilig werken, terwijl specifieke lascertificaten de vakbekwaamheid aantonen.
Voor het vinden van gekwalificeerde lassers die al gewend zijn aan professionele beoordelingssystemen, kun je samenwerken met gespecialiseerde recruitmentpartners. Wij zorgen ervoor dat je lassers krijgt die niet alleen vakbekwaam zijn, maar ook openstaan voor continue verbetering en feedback. Door vanaf het begin de juiste mensen aan te trekken en ze vervolgens goed te begeleiden met een doordacht beoordelingssysteem, bouw je aan een sterk en gemotiveerd lasteam. Heb je vragen over het vinden van de juiste lassers of wil je meer weten over onze aanpak? Neem dan contact met ons op voor een vrijblijvend gesprek.
